WBZ系列穩(wěn)定土攪拌站
Stabilized Soil Mixing Station
性能特點(diǎn)
1.穩(wěn)定土拌合站生產(chǎn)的混凝土成品主要用于公路、鐵路、機(jī)場(chǎng)等交通工程類項(xiàng)目的建設(shè)。
2.使用雙臥軸連續(xù)式無(wú)襯板攪拌主機(jī),攪拌更有力、更均勻,維護(hù)方便,生產(chǎn)率高。
3.采用電子稱量,計(jì)量準(zhǔn)確可靠,操作快捷簡(jiǎn)單,維修費(fèi)用大大降低。
4.PLC控制技術(shù)對(duì)全過(guò)程進(jìn)行管理,有手動(dòng)、自動(dòng)選擇,操作方便,可靠性好。
5.調(diào)速采用先進(jìn)的變頻調(diào)速技術(shù),充分保證設(shè)備運(yùn)行的可靠性。
6.變頻調(diào)速計(jì),顯示直管。
7.輸送機(jī)采用無(wú)縫硫化接頭環(huán)形膠帶,結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)行平穩(wěn),不易跑偏,提高皮帶使用壽命。
8.骨料倉(cāng)采用模塊式,靈活機(jī)動(dòng),適合不同級(jí)配的需求。
技術(shù)參數(shù)
型號(hào) |
WBZ400 |
WBZ500 |
WBZ600 |
WBZ700 |
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理論生產(chǎn)率 (m3/h) |
400 |
500 |
600 |
700 |
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卸料高度(m) |
3.4 |
3.4 |
3.4 |
3.8 |
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骨料倉(cāng)個(gè)數(shù)及容積 (m3) |
4*13 |
4*13 |
4*15 |
6*15 |
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計(jì)量精度 (%) |
骨料 |
±2% |
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粉料 |
±1% |
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水 |
-1%~+2% |
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計(jì)量方式 |
電子計(jì)量 |
產(chǎn)品介紹
混凝土攪拌站是用來(lái)集中攪拌商品混凝土的成套設(shè)備,又稱混凝土攪拌樓、預(yù)制場(chǎng)、拌和站、商砼攪拌站等,其工作的主要原理是以水泥為膠結(jié)材料,將水、水泥、骨料、粉料、液體添加劑等原料進(jìn)行混合攪拌。因其機(jī)械化、自動(dòng)化程度高,物料按照預(yù)先設(shè)定的配合比進(jìn)行自動(dòng)稱量、混合、攪拌、輸送,因而商混的生產(chǎn)率、生產(chǎn)質(zhì)量得到了保證,提高了商砼的質(zhì)量和施工質(zhì)量,節(jié)省物料,常用于混凝土工程量大、工期長(zhǎng)的水利、電力、橋梁、公路、高鐵等工程。
賽地混凝土斗提式攪拌站由攪拌模塊、配料模塊、稱量系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)及鋼結(jié)構(gòu)包裝等構(gòu)成,各功能模塊強(qiáng)電系統(tǒng)全部分布在各模塊內(nèi),已在工廠完成接線組裝、調(diào)試,現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試、檢修時(shí)不必“來(lái)回傳音”;控制室與各模塊之間只通過(guò)一條控制總線進(jìn)行通訊,降低了現(xiàn)場(chǎng)布線工作量,也降低了設(shè)備搬遷的二次采購(gòu)費(fèi)用。采用整體鋼結(jié)構(gòu)鑄造、模塊化設(shè)計(jì),設(shè)備安裝便捷,可應(yīng)用于各種復(fù)雜的地形結(jié)構(gòu)。
攪拌模塊:賽地混凝土攪拌站攪拌模塊裝配了雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī),采用了拌筒焊接成型技術(shù),罐內(nèi)鑲有耐磨襯板,在攪拌罐內(nèi)有兩根水平方向的攪拌軸,每根攪拌軸上都分布了攪拌臂,攪拌葉片呈螺旋分布,可進(jìn)行三維攪拌,攪拌速度快,混凝土的合易性優(yōu)于自落式攪拌機(jī)和盤(pán)式攪拌機(jī)。非常適用于大骨料的混凝土、干硬性和半干硬性混凝土的攪拌,擁有良好的攪拌性能,攪拌均勻,效率高。
配料模塊:采用PLD配料機(jī),皮帶機(jī)采用聚氨酯清掃器,具有自動(dòng)調(diào)整、清掃干凈、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn);所有卸料門(mén)均采用防卡料技術(shù),保證生產(chǎn)順暢;斗體容積大,可滿足大型裝載機(jī)使用要求;可選配地面上料系統(tǒng)(采用免基礎(chǔ)設(shè)計(jì)方案時(shí)選用)、微波測(cè)濕儀、加熱管道、篩網(wǎng)等;
稱量系統(tǒng):粉料稱采用振動(dòng)器進(jìn)行輔助卸料;水秤采用增壓卸水技術(shù),快速卸水,提高生產(chǎn)效率;還可壓制粉塵;液體外加劑秤采用不銹鋼秤體和不銹鋼泵;
除塵系統(tǒng):在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,粉料操縱均在全封閉系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行,粉罐采用收塵器/霧噴等方法大大降低了粉塵對(duì)環(huán)境的污染,同時(shí)混凝土攪拌站對(duì)氣動(dòng)系統(tǒng)排氣和卸料設(shè)備均采用消聲裝置降低了噪音污染。
控制系統(tǒng):系統(tǒng)集成度高,安裝調(diào)試方便;多任務(wù)、多配方連續(xù)生產(chǎn);靈活的生產(chǎn)模式,可任意調(diào)整投料順序,支持多次攪拌、多次投料等生產(chǎn)工藝流程;自動(dòng)去皮和自動(dòng)落差修正;自動(dòng)超差處理,通過(guò)配料控制器與計(jì)算機(jī)協(xié)作,系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)扣稱和自動(dòng)補(bǔ)稱,可根據(jù)需要扣水和自動(dòng)補(bǔ)水;可以完整準(zhǔn)確記錄手動(dòng)生產(chǎn)數(shù)據(jù),該數(shù)據(jù)可以和自動(dòng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)一起進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析;
設(shè)計(jì)中采用了螺旋輸送機(jī)、計(jì)量傳感器、氣動(dòng)元件等,這些部件保證了混凝土攪拌站在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的可靠性,計(jì)量以及使用壽命。同時(shí),混凝土攪拌站各維修保養(yǎng)部位均設(shè)有走臺(tái)或檢梯,且具有足夠的操縱空間,攪拌主機(jī)可配備高壓自動(dòng)清洗系統(tǒng),具有功能缺油和超溫自動(dòng)報(bào)警功能,便于設(shè)備維修。
對(duì)地面有非開(kāi)挖要求的現(xiàn)場(chǎng),可進(jìn)行免基礎(chǔ)設(shè)計(jì),用戶只需要進(jìn)行簡(jiǎn)單地面硬化即可滿足整機(jī)安裝要求。
此外,用戶還可選擇集裝箱式攪拌站,采用類集裝箱式框架結(jié)構(gòu),按功能進(jìn)行模塊化設(shè)計(jì),包裝與結(jié)構(gòu)融為一體,完成了主體箱式框架的安裝即完成了設(shè)備的整體外包裝工作,安裝快捷。避免了傳統(tǒng)包裝形式的長(zhǎng)周期、腳手架式裝拆及其過(guò)程中材料破損等現(xiàn)象,提高設(shè)備轉(zhuǎn)場(chǎng)效率,為客戶節(jié)約設(shè)備搬遷費(fèi)用。積木式安裝與拆卸,移動(dòng)性強(qiáng)。即可滿足汽車(chē)運(yùn)輸,又可裝入集裝箱滿足海運(yùn)要求。